布袋（dài）除塵器工作原理

袋式除塵器（qì）高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體（tǐ）由除塵器下部進氣管道,經導流板進（jìn）入灰鬥時（shí）,由於導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰鬥中,其餘（yú）細小顆粒粉塵隨氣體進（jìn）入濾袋（dài）室,由於濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等（děng）作用,粉塵被阻留在濾袋內,淨化後的氣體（tǐ）逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上（shàng）的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰鬥,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋（dài）上的積灰也可以采用（yòng）噴吹（chuī）脈衝氣流的方法去除,從而達（dá）到（dào）清灰的目的（de）,清除下來（lái）的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器（qì）的除塵效率高也是與濾（lǜ）料分不開（kāi）的,濾料性能（néng）和質量的好壞,直接關係到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短（duǎn）。而（ér）過濾（lǜ）材料是製作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵（chén）技術進步,影響其應用範圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包（bāo）括袋式除塵器和顆（kē）粒層除塵器（qì），前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而後者的過濾層多采（cǎi）用不同粒徑的顆（kē）粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重複的附（fù）著於濾袋（dài）外（wài）表麵（miàn），粉末層不斷的增（zēng）厚，布袋除塵（chén）器阻力（lì）值也隨之增大（dà）;脈（mò）衝閥膜片（piàn）發出指令，左右淹沒時脈衝閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到（dào）一（yī）定的程度了，機械（xiè）清灰工作會停止工作。

低壓（yā）脈衝袋式除塵器的氣體淨化方式為外濾式，含塵氣體（tǐ）由導流管進入各單元（yuán）過濾（lǜ）室，由於設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當（dāng）導（dǎo）流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自（zì）然沉降分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係統的引（yǐn）導下，隨氣流（liú）進入中箱（xiāng）體過濾區，吸附在濾袋（dài）外表麵。過濾後的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體、排風管（guǎn）排出（chū）。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構（gòu）由氣（qì）包、噴吹管和（hé）電磁脈衝控製閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂（dǐng）部（bù）裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹（chuī）管下側正對濾袋中心設（shè）有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈衝閥並（bìng）與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈（mò）衝閥，壓縮空（kōng）氣經噴（pēn）由清灰控製裝置（差壓或定時、手動控製）按設定程序打開電磁脈衝噴吹，壓縮氣體以極（jí）短促的（de）時間按次序（xù）通過（guò）各個脈衝閥經噴吹管上的噴嘴（zuǐ）誘導數倍於（yú）噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空（kōng）氣波（bō），使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和衝擊振動（dòng），造成很強的清灰（huī）作用，抖落濾袋上的粉塵（chén）。