T-Sepax高效三分離選粉機是我公司在借釜國(guó)際 選粉原理的(de)基礎上(shàng),采(cǎi)用航(háng)空空氣(qì)動力學分析方法與南 京工業大學、鹽(yán)城工學院聯合研發具(jù)有自主知(zhī)識產權的科技產品。既(jì)吸收了O-Sepa選粉機(jī)的分(fèn)級優點,又(yòu) 保留(liú)了傳統選粉機正(zhèng)壓工作狀態利用四個旋風(fēng)收塵器收集 成品的特點,其內部結構合理,選粉(fěn)效率高(gāo),突破(pò)常規 閉路粉磨係統”粗、細粉”二分離理論,將物料“一分為三“, 即粗粉、中粗粉和細粉。
【進料粒度】: ≤0.5mm
【生產能(néng)力】:10-260t/h
【應用領域】:水泥粉磨、新型材料、幹粉(fěn)砂漿(jiāng)、陶瓷、橡膠、石油開采、航空(kōng)航天等
【適用物料】:水泥、鈣基粉、矽微粉、鈦白(bái)粉、二氧化矽粉、鐵礦石(shí)、石灰石、石英石、建築垃圾、鐵礦、金礦等。
與傳(chuán)統的(de)選粉機相比,T-Sepax高效三分離(lí)選粉機(jī)具有以下突出的優點:
1、T-Sepax高效三分離選粉機采用二級(jí)分選,三級分散,可以將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)和細粉”一級分級區域預分離出混合粉(fěn)中的粗顆粒收集(jí)到粗粉錐中;二級(jí)分級區域為準確分(fèn)級區域,在導向葉片與直籠型轉子(zǐ)構成的環形區域內完成分級。由於預分離出粗粒子,排除了粗顆粒的幹擾,因此,分級精度高,選分效(xiào)率達(dá)85%以上(shàng)。
2、T-Sepax高效三(sān)分離選粉機與尺(chǐ)寸(cùn)相近的離心式(shì)、旋(xuán)風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多(duō),因而更適應大規模生產的需要。合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在(zài)較大(dà)範圍內變化而不影響選粉效率,其分級性能十分(fèn)穩(wěn)定。
3、分級原理(lǐ)優良。結合多(duō)種選粉原理(lǐ),采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使設備(bèi)阻力顯著減小,選(xuǎn)粉效率更高,節能降耗非常明顯。選粉(fěn)機轉子內裝有獲得(dé)國(guó)家發明zhuanli的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子隻上(shàng)升不旋轉,因而分級圈表麵(miàn)氣體流場均勻穩定(dìng):任何一處的(de)氣流相對誤差均<5%。利用氣流進入轉子後,因(yīn)動量矩減小了對轉子的推動力,節省驅動功率(lǜ)且減少磨損。
4、選粉機(jī)采(cǎi)用無級調速。細度調節方便,靈敏(mǐn)可靠,且調(diào)節範圍寬。
5、重新(xīn)優化設計了選粉區、提升區的空間範圍。T-Sepax高效三分離選粉機結構(gòu)緊湊,體積小,可適用於任何粉磨(mó)設備組成的閉路粉磨係統。對於開流磨改、單閉路磨及雙(shuāng)閉路磨都適(shì)用,尤其(qí)對帶(dài)有輥壓機的半終粉磨和終粉磨係統。
6、選(xuǎn)粉機易磨損部位,如撒料盤、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉子等均采用耐磨材料(liào)製造或進行(háng)抗磨工藝(yì)處理,其磨損率極(jí)低。選粉室內襯采用新(xīn)型錳板,有效延長(zhǎng)了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新型設計方(fāng)案,有效地解決(jué)了(le)軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重(chóng)大問題,切實有效地延長了下軸承使用壽(shòu)命。
8、設(shè)計選粉機基礎時,采用機械減(jiǎn)振原理(lǐ),使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率,克服了共振現象,從根(gēn)本上(shàng)解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
9、粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙聯鎖風閥,大大降低了係統漏風率,克服了老式選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷(xiàn)。
在工作狀態下,調速電機通過傳動裝置(zhì)帶動立(lì)式傳動軸轉動,物料通過設在選粉機頂(dǐng)部的進料口進入選粉室內,再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間的管(guǎn)道落在撒(sā)料盤上(shàng),撒料盤隨立式(shì)傳動軸轉動,物料在慣性(xìng)離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗(cū)重顆粒受到慣性離心力(lì)的作用被甩(shuǎi)向選粉室(shì)的內壁(bì)麵。碰(pèng)撞後失去動能沿壁麵滑下,落到(dào)粗粉收集錐中,其餘的顆粒被旋轉上升的氣流卷起,經過大風葉的作用區時,在大風葉的撞擊下,又有(yǒu)一部分粗粉顆粒被拋(pāo)到選粉室的內壁麵(miàn),碰撞(zhuàng)後失(shī)去動能沿壁麵滑下,落到粗粉收集錐中。
中粗粉和細粉通(tōng)過大風葉後,在上升氣流的作用(yòng)下,繼續上升穿過立式(shì)導向葉片進入(rù)二(èr)級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩定的平麵渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被(bèi)拋向立式導向葉片後(hòu)失去動能,落到中粗粉收(shōu)集錐中,通過中粗粉管排出(chū)。符合要求的細粉穿過籠型轉子進入其內部,隨循環(huán)風進(jìn)入(rù)低阻型旋(xuán)風分離(lí)器中,隨後(hòu)滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品。